氧化鎂法脫硫設備
 

　　（1）鎂法脫硫，效率高，占地小，操作簡單；
 

　　（2）加藥自動控制；
 

　　（3）強化氧化，控制結垢；
 

　　（4）系統能耗指標低，脫硫劑利用率高，綜合運行費用低；
 

　　（5）副產物得以妥善處理，無二次污染。
 

　　工藝說明
 

　　氧化鎂法脫硫工藝是根據我國氧化鎂資源豐富，脫硫的副產物硫酸鎂易溶于水，系我國863計劃的攻關項目，清華大學研制成功，現已得到廣泛運用。
 

　　在脫硫劑制備車間內，MgO粉末根據需要投放到脫硫劑配置槽內，與通過管道引來的工藝水相混合，產生氫氧化鎂乳濁漿液，該漿液的添加劑供給泵向脫硫塔內輸送。
 

　　經過除塵的煙氣由引風機送入，由脫硫塔下部進入塔內，在塔內自下而上流動，循環漿液自下而上噴射，二氧化硫氣體與循環漿液充分接觸傳質脫硫。最后經除霧器除霧后的低溫煙氣由脫硫塔頂部進入出口煙道由煙囪排出（業主需對煙囪進行防腐處理）。
 

　　脫硫后的副產物為含有一定亞硫酸鎂懸浮物和硫酸鎂混合物的水溶液。系統設有循環漿液氧化區，通過曝氣風機鼓入空氣充氧，紫光特有的氧化技術很容易使產物中的亞硫酸鎂氧化為硫酸鎂。硫酸鎂是一種穩定的化學物質，有很高的可溶性，在常溫下其溶解度約為亞硫酸鎂的100倍。同時，為了避免沉淀，還設置了攪拌裝置，也有利于亞硫酸鎂的氧化。外排廢水中所含的粉塵，雜質等可以回收鎂肥，也可以隨爐渣一同處理。
 

　　工藝流程圖

　　工藝特點
 

　　（1）鎂法脫硫，效率高，占地小，操作簡單；
 

　　（2）加藥自動控制；
 

　　（3）強化氧化，控制結垢；
 

　　（4）系統能耗指標低，脫硫劑利用率高，綜合運行費用低；
 

　　（5）副產物得以妥善處理，無二次污染；
 

　　（6）系統工藝流程簡潔，布置科學合理，占地面積小。
 

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