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      生物質(zhì)鍋爐除塵方案

        1、概述

       ?。?)燃燒粉塵量很大,生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在(10:0~8:2),就是說渣分很小,幾乎成為灰分,所以煙氣含塵濃度會(huì)很大。由于燃燒粉塵粒徑小,比電阻大兩個(gè)原因,燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器,不適合其他任何除塵方式。

        (2)二次燃燒,由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒,在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒,較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度,所以一旦在氧條件具備,比如放置于空氣中會(huì)再次燃燒。

        (3)燃燒物料堆積密度很小,生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m?,不會(huì)造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。

       ?。?)燃燒結(jié)焦,燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì),設(shè)備一旦溫度降低,就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象,造成堵塞現(xiàn)象,由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題,排煙溫度可能會(huì)在160-190&deg;c

       ?。?)配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠性高,鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的,與之配套的設(shè)備必須穩(wěn)定可靠。

        2、竹屑鍋爐除塵工藝的選擇

        針對(duì)上述鍋爐特點(diǎn),提出如下除塵工藝見圖:

       ?。?)針對(duì)生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分,易造成黏袋,設(shè)備噴粉系統(tǒng),安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上。

       ?。?)粉塵微細(xì),且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物,易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器,作為燃燒沉降室。

        (3)袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng),可以將未被旋風(fēng)除塵器除去的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹,利于清灰,避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。

       ?。?)根據(jù)對(duì)生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析,煙氣成分分析中灰分含量約8%,S、CI的含量分別為0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除,從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度,杭州善誠環(huán)境布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚(PPS)濾料,經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。

        3、脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)

        (1)分室,考慮清灰徹底及故障排除,將除塵器分成若干單元,這樣可以保證細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附,也可以不停機(jī)檢修,達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果。

        (2)旁路設(shè)置,在鍋爐出現(xiàn)異常情況下,如溫度超過190&deg;C,或者四管爆裂、輸灰故障不能及時(shí)排除,點(diǎn)火投油等,對(duì)除塵器進(jìn)行保護(hù)。

       ?。?)全自動(dòng)化的控制,能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求,減少運(yùn)行的人力投入,提高運(yùn)行可靠性。

       ?。?)強(qiáng)力的破堵、破拱裝置,由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊,搭拱現(xiàn)象,會(huì)造成除塵器卸灰不順,采用強(qiáng)力的空氣炮進(jìn)行破堵。

       ?。?)固定管噴吹脈沖清灰技術(shù),固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù),他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞,潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生,避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹,形成脈沖抖動(dòng),黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下,脫離濾袋落入灰斗中。

        4、袋式除塵器清灰

        當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短的時(shí)間通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰效果,抖落濾袋上的粉塵。

        鍋爐爆管及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)

        落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后,利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。

        除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。

        所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行,無須進(jìn)入除塵器過濾室。

        5、系統(tǒng)主要設(shè)備

       ?。?)旋風(fēng)除塵器。

       ?。?)袋式除塵器主體

        設(shè)備主體:設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。

        濾袋、龍骨和花板:濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng),花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái),濾袋組件從花板裝入。

        噴粉系統(tǒng):包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等

        進(jìn)氣系統(tǒng):包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

        排氣系統(tǒng):包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

        卸灰系統(tǒng):裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。

        平臺(tái)、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。

       ?。?)控制系統(tǒng):PLC控制

        6、脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)
       


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