說起這個，也是一個老生長談的問題了，也是客戶十分關心的問題，那就是我這個工況的粉塵處理，上什么除塵器設備能夠有效處理，其實只要找對生產廠家，一切問題都不是問題。
 

　　今天杭州善誠環境小編就以制藥廠的粉塵處理為例。在制藥廠工作都知道，工作的工人常常處于藥物粉塵的狀態下，對身體健康也產生著不小的影響，同時藥物粉塵排放到大氣中對大氣的污染也是比較嚴重，因此很多地方環保局就要求制藥廠把粉塵處理干凈，那么問題來了，粉塵除塵器該如何選擇？
 

　　去過制藥廠看過工況的除塵器廠家都知道，制藥廠在生產過程中排出的煙氣中的粉塵粒徑都較小，而且粉末較細，在選擇上使用濾筒除塵器比較好，不是說布袋除塵器不能用，只是濾筒除塵器性價比更高。
 

　　制藥廠濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

 

　　制藥廠濾筒除塵器的特點有哪些
 

　　1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小；
 

　　2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；
 

　　3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
 

　　4、濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。
 

　　制藥廠濾筒除塵器工作原理是什么?
 

　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
 

　　制藥廠濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
 

　　制藥廠粉塵該如何選擇合適的除塵設備，相信通過上面的敘說，很多客戶對于除塵器的選擇有了一個明確的認識，相信你們不會選錯了吧！
 

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