在傳統(tǒng)制造類企業(yè)里，工業(yè)生產常常伴隨著嚴重的煙塵粉塵污染，尤其是涉及到金屬拋光打磨的車間，更是常常以臟亂差的形象示人，主要問題就是煙塵四散彌漫，無法有效處理。

　　因此基于健康、安全和環(huán)保方面考慮，越來越多的現(xiàn)代化企業(yè)開始給拋光打磨車間配置環(huán)保設備，如焊接煙塵凈化器、打磨除塵臺等。前者針對中大型的車間、工件居多，而后者則多用作于小件工件切割、焊接、打磨等加工工序產生顆粒污染物以及各類粉塵、煙塵凈化的除塵設備。

　　市面上的拋光打磨除塵臺，都是工作平臺與除塵器一體化設計，配置有濾筒、風機、吸風口、工作臺面、照明燈和側門等等。

　　1、在對粉塵煙塵的凈化原理上，拋光打磨除塵臺其實與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風機負壓，將煙塵吸入打磨除塵臺的過濾室，含有粉塵的空氣在流過濾芯時，90%以上（最高可達99.99%）的煙塵會被過濾攔截，之后凈化過的潔凈空氣由排氣口排出，重新進入室內空氣循環(huán)。

　　2、在煙塵捕捉部分，拋光打磨除塵臺與焊接煙塵凈化器有很大不同，拋光打磨除塵臺的煙塵捕捉由吸風口和工作臺兩個部分共同承擔。所謂工作臺就是工件安置的臺面，上有風孔，風速均勻，可以吸附剛生產的煙塵。而吸風口則是豎排設計，可以吸附飄散于空中的煙塵顆粒，吸風口處還有一層阻火網，以防火星飛濺進入打磨除塵臺內部，破壞濾芯。經過吸風口和工作臺的雙重煙塵捕捉，工作產生的煙塵絕大多數(shù)都會被吸入打磨除塵臺。

　　3、在清灰系統(tǒng)配備上，拋光打磨除塵臺和大多數(shù)焊煙凈化器一樣，都配有自動清灰系統(tǒng)，以自動脈沖控制儀控制，可自行設定反吹間隔時間與頻率。通過自動清灰設置，更有效提高濾芯的使用時長，降低其更換頻率，可以說是非常省心省力省錢了。

　　上述關于拋光打磨除塵臺的設計原理看完后，就應該知道怎么處理拋光打磨車間的粉塵排放問題了吧！如果您的拋光打磨車間也被此類煙塵粉塵問題困擾，不妨了解下這款拋光打磨除塵臺！！！