一、項(xiàng)目概況
 

　　貴公司主要從事各類家具、包裝與銷售的生產(chǎn)單位，生產(chǎn)加工的設(shè)備有多臺(tái)木工機(jī)械，木工車間生產(chǎn)線在木料加工生產(chǎn)過程中有大量粉塵產(chǎn)生，嚴(yán)重污染生產(chǎn)工作環(huán)境及周圍環(huán)境。本項(xiàng)目涉及一臺(tái)砂光機(jī)，收塵方式為單機(jī)布袋，未裝有火花探測(cè)系統(tǒng)。以上均沒有采取粉塵防爆措施，不符合國家現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，并未設(shè)置隔爆泄爆裝置，溫控裝置，噴淋裝置有極大隱患。受業(yè)主委托，經(jīng)我司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多次觀察和測(cè)量，通過對(duì)業(yè)主的實(shí)際工況的分析、需根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范AQ4273-2016》及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB31/933-2015》，需更換防爆除塵設(shè)備系統(tǒng)一套，含隔爆裝置、泄爆裝置、噴淋裝置、溫控裝置、管道清灰裝置等。在遵從有關(guān)標(biāo)注和規(guī)范，并結(jié)合杭州善誠環(huán)境多年除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，本著安全、合理、經(jīng)濟(jì)、有效的原則，特設(shè)計(jì)、編制、防爆除塵系統(tǒng)改造方案，以供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專家和監(jiān)管部門參考。
 

　　二、設(shè)計(jì)依據(jù)
 

　　1、《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》(AQ4273-2016)；
 

　　2、《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GB/T17919-2008)；
 

　　3、《粉塵爆炸泄壓指南》(GB/T15605-2008)；
 

　　4、《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ 3009-2007）；
 

　　5、《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第 1 部分：通用要求（》GB 12476.1-2013）；
 

　　6、《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T 29639-2013）；
 

　　7、《工作場(chǎng)所粉塵職業(yè)接觸限值》(GB/T210.2-2008)；
 

　　8、《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）；
 

　　9、《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》；
 

　　10、《工貿(mào)行業(yè)重點(diǎn)可燃性粉塵目錄（2015）》；
 

　　11、《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》(AQ4228-2012)；
 

　　12、《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)；
 

　　13、《局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范》(AQ/T4274-2016)；
 

　　14、《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件 》(GB/T 16758) ；
 

　　15、《安全色》（GB2893）；
 

　　16、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB 2894-2008 )；
 

　　17、《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí) 》(GB 7231)；
 

　　18、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》 (GB 12158-2006 )；
 

　　19、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50057-2010）；
 

　　20、《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2003）;
 

　　21、《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》（GB2158-2003）；
 

　　22、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）；
 

　　23、《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求、鋼制平臺(tái)及護(hù)欄爬梯制作安全要求》（GB4053-2009）。
 

　　三、設(shè)備選用
 

　　除塵設(shè)施設(shè)備選用評(píng)估滿足安全防爆要求，配置必要的安全防爆裝置，保證設(shè)施運(yùn)行過程中的安全，防范可能出現(xiàn)的任何意外。
 

　　滿足環(huán)保的要求，空氣污染防治設(shè)備是用以控制空氣污染問題為主要手段。其目的再將粉塵廢氣中污染物予以有效去除、分離或破壞，使經(jīng)由防制設(shè)備處理后達(dá)標(biāo)排放。由于空氣污染防治設(shè)備種類甚多，其控制效率、原理、適用條件、操作規(guī)范皆不相同，而影響選擇控制設(shè)備所需考慮的因素很多，包括粉塵防爆安全規(guī)范、排放標(biāo)準(zhǔn)、污染物濃度等。
 

　　本工藝選擇的集塵系統(tǒng)是負(fù)壓式外濾脈沖布袋式集塵機(jī)；集塵機(jī)濾袋采用阻燃及防靜電的濾料制作，裝置外殼、碳鋼管道、支架、構(gòu)件、部件等均采用防靜電直接接地，接地電阻不得大于100Ω，不便或工藝不允許直接接地的，通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；金屬管道連接處(如法蘭)進(jìn)行跨接。對(duì)于可能會(huì)因摩擦產(chǎn)生靜電的粉末，直接用于盛裝的器具、輸送管道(帶)等采用金屬或防靜電材料制成； 除塵器本體安裝噴淋熄火裝置。
 

　　數(shù)量：1套；
 

　　主機(jī)：4560*2560*7660，板材厚度3mm；
 

　　型式：電磁脈沖，電磁閥數(shù)量 10組；
 

　　材質(zhì)：主體 Q235B；
 

　　卸料方式：1.5HP 鎖氣卸灰*1臺(tái)；
 

　　泄爆板： PFT310X760，0.01MPa 10PCS。
 

　　四、工藝設(shè)備選定
 

　　脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射進(jìn)濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)很反向氣流而清灰的袋式除塵器。脈沖噴吹袋式除塵器是一種新型高效除塵凈化設(shè)備，采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　1、除塵器的過濾方式：含塵煙氣由濾袋外部向內(nèi)通過，煙塵中的塵粒在濾袋外表面被捕集，這種過濾方式稱為外濾式。濾袋內(nèi)部設(shè)置支撐彈簧籠架，以防止過濾時(shí)將濾袋吸癟。
 

　　2、除塵器的濾料及籠架：目前我司除塵系統(tǒng)的濾料選用高密度防靜電針刺氈，每個(gè)布袋內(nèi)置彈簧支撐,通過布袋直徑的增大，使除塵器結(jié)構(gòu)更緊湊，最大限度的增加了除塵器的過濾面積。避免因天氣干燥時(shí)產(chǎn)生靜電,造成火花的機(jī)會(huì),因使用彈簧支撐,每次噴吹時(shí)產(chǎn)生共振,可更好地保證濾袋的透氣性。
 

　　3、除塵器濾袋的清潔：脈沖噴吹機(jī)構(gòu)由脈沖控制儀、電磁閥、壓縮空氣儲(chǔ)氣包、脈沖閥、噴吹管組成。通過脈沖控制儀可以調(diào)節(jié)脈沖周期（噴吹周期）和脈沖寬度（噴吹時(shí)間）。通過壓力探測(cè)適時(shí)噴吹，可有效節(jié)約電能及壓縮空氣。清灰效率高，減少對(duì)濾袋的沖擊,延長濾袋使用壽命。
 

　　4、除塵器濾室的壓力選定：負(fù)壓式：除塵器設(shè)置在引風(fēng)機(jī)的入口端，使除塵器處在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，通常也稱為吸出式。含塵氣體經(jīng)濾袋凈化后，由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排出。負(fù)壓式除塵系統(tǒng)進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣體是凈化后的干凈氣體，對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪的磨損較少，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
 

　　5、尾氣的排放：經(jīng)除塵器過濾后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口直接排放到大氣之中。車間內(nèi)的含塵氣體經(jīng)除塵器過濾之后，粉塵被截留在除塵器之中，過濾后的潔凈空氣已達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)（濃度：＜80mg/ m3），可直接排放。