化工廠產(chǎn)生的廢氣通常大致分為兩類：一是無(wú)機(jī)化工，主要是含硫的化合物和含氮化合物，如硫化氫、硫酸、氯化氫、氨氣等；二是有機(jī)化工，主要是VOCs類，如苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類、脂類、醇類、酮類及苯乙烯等有機(jī)廢氣，石油化工大部分是有機(jī)化工。
 

　　不論有機(jī)廢氣還是無(wú)機(jī)廢氣，他們都有一個(gè)共同點(diǎn)，散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。而且這些化工廢氣異味大都對(duì)人體有著很大的危害，若處理不當(dāng)，不僅會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生很大的影響，還會(huì)對(duì)化工廠員工和周圍居民健康造成極大損害。但要特別注意化工廢氣復(fù)雜，很多廢氣不能夠集中收集，在收集前一點(diǎn)多加分解。
 

　　解決方案一

　　噴淋堿洗+活性炭吸附

　　原理

　　利用洗滌塔的堿性溶液中和吸收廢氣中酸性物質(zhì)，利用活性炭吸附廢氣分子。如果是堿性廢氣，則需要用酸性溶液中和吸收。

　　注意事項(xiàng)

　　1.如果一個(gè)洗滌塔效果不好，可以使用二級(jí)洗滌甚至三級(jí)洗滌。視具體情況而定，后面的活性炭也可以不用。

　　2.洗滌塔和管道等應(yīng)該使用PP材質(zhì)。
 

　　解決方案二

　　噴淋堿洗+光催化氧化（低溫等離子）

　　原理

　　利用洗滌塔降低廢氣溫度并去除廢氣中的粉塵和水溶性物質(zhì)，如果是酸性廢氣，則需要加入片堿用來(lái)中和廢氣的PH值。利用光催化氧化或低溫等離子設(shè)備分解、氧化廢氣分子，使有機(jī)廢氣分解為CO2和H2O，同時(shí)可以使硫化氫、氨氣等被氧化成硫酸根離子和硝酸根離子，最終達(dá)到去除氣味的目的。

　　工藝特點(diǎn)

　　1.化工廠廢氣處理工藝采用光催化氧化或低溫等離子技術(shù)，對(duì)硫化氫氣體、SO2、氨氣處理等及大部分揮發(fā)性的惡臭物進(jìn)行降解，除臭率可達(dá)98%-99%。

　　2.化工廠氣味處理系統(tǒng)壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上，能在室外-20℃-100℃的范圍正常工作。

　　3.化工尾氣吸收裝置可以全年運(yùn)行，每天連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，其處理過(guò)程不產(chǎn)生二次污染。

　　4.化工異味除臭裝置占地面積小，節(jié)省土地資源。

　　5.化工廢氣處理設(shè)備主體采用玻璃鋼、不銹鋼、PP制作，耐腐蝕性能好。
 

　　解決方案三

　　噴淋堿洗+催化燃燒RCO/RTO焚燒

　　把廢氣加熱到760℃進(jìn)行直接燃燒，或者加熱到300℃進(jìn)行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　特殊吸附材料，更高的吸附容量。

　　負(fù)壓+蒸汽脫附，降低運(yùn)行能耗。

　　合理控制冷凝溫度，節(jié)約廢水處理能耗。
 

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