鍋爐專業(yè)布袋除塵器糊袋發(fā)生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低于它的露點(diǎn)。此時(shí)，煙氣中的水汽便在設(shè)備內(nèi)壁和濾袋上凝結(jié)，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內(nèi)部纖維層。由于水的存在，這種粘附牢固，結(jié)殼堅(jiān)實(shí)，正常的噴吹清灰不易將其清除。處理辦法為：

　　原因一： 新布袋運(yùn)行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作

　　描述： 由于未進(jìn)行預(yù)噴涂，導(dǎo)致起爐時(shí)使用的燃油少量到達(dá)布袋表面，形成一層粘附層粉塵，在線清灰無(wú)法將該層清理，布袋阻力異常升高。

　　解決方法：

　　1.起爐前對(duì)布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂；

　　2.如已經(jīng)造成影響，立即進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理；

　　原因二： 鍋爐爆管

　　描述： 鍋爐爆管經(jīng)常發(fā)生，大量液態(tài)水到達(dá)布袋表面，使灰塵板結(jié)，布袋阻力升高。

　　解決方法：

　　1.修復(fù)爆管；

　　2.及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制清灰；

　　原因三：除塵器前脫硫系統(tǒng)中霧化不正常

　　描述： 霧化器不正常工作，導(dǎo)致液態(tài)水直接到達(dá)布袋表面，導(dǎo)致灰塵在布袋表面板結(jié)，造成布袋阻力異常升高。

　　解決方法：

　　1.立刻維修霧化器使之正常工作；

　　2.立刻進(jìn)行在線快速清灰；

　　3.如果在線快速清灰效果不理想，及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理；

　　原因四： 脫硫灰量過(guò)大，在線清灰系統(tǒng)系統(tǒng)清灰乏力

　　描述：前置脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生大量脫硫粉，而且含濕度比較大，在線清灰系統(tǒng)的清灰后的灰塵在布袋表面的殘留量較大，長(zhǎng)期運(yùn)行后，灰塵在布袋表面板結(jié)；造成布袋阻力較高；

　　解決方法：

　　1.適當(dāng)提高在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹間隔；

　　2.必須進(jìn)行定期強(qiáng)制清灰，一般在8個(gè)月到一年左右進(jìn)行一次，也可視實(shí)際情況而定；

　　原因五： 運(yùn)行溫度低導(dǎo)致煙氣在布袋表面結(jié)露

　　描述：一般的運(yùn)行溫度應(yīng)該比該工況下的酸露點(diǎn)要高出15—25度，這樣可以避免酸結(jié)露。如果布袋表面發(fā)生酸結(jié)露，灰塵會(huì)很快在布袋表面板結(jié)結(jié)殼，布袋阻力上升較快。此外，在開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)過(guò)程中，伴隨著溫度的變化，而且溫度肯定會(huì)穿越酸露點(diǎn)，結(jié)露在所難免。

　　解決方法：

　　1.適當(dāng)提高煙氣進(jìn)入除塵器的溫度；

　　2.開(kāi)關(guān)機(jī)按照規(guī)范進(jìn)行操作（見(jiàn)開(kāi)關(guān)機(jī)指導(dǎo)）；

　　3.如已經(jīng)發(fā)生酸結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)盡情強(qiáng)制清灰，避免情況越來(lái)越嚴(yán)重。

　　原因六： 布袋內(nèi)部積灰嚴(yán)重

　　描述：由于少量布袋破損，造成系統(tǒng)漏灰，灰塵泄漏過(guò)后進(jìn)入并積累在布袋內(nèi)部，使布袋喪失大量過(guò)濾面積，造成阻力過(guò)高。

　　解決方法：

　　1.檢漏并更換破損濾袋；

　　2.用吸灰器將布袋中的積灰清理干凈；

　　原因七：鍋爐煙氣中水分與灰分含量過(guò)高

　　描述： 煙氣中的水分含量過(guò)高，酸結(jié)露可能性增加，灰塵粘附性增加，在線清灰系統(tǒng)無(wú)法清除，灰塵積聚布袋表面形成很厚的灰塵餅，布袋阻力自然過(guò)高； 另外，灰分含量如果較大（與使用煤種有關(guān)）單位時(shí)間中阻留在布袋表面的灰塵量較大，系統(tǒng)阻力比較高。

　　解決方法：

　　1.適當(dāng)提高除塵器入口溫度；

　　2.適當(dāng)提高在線噴吹的速度與空氣壓力；

　　3.如一段時(shí)間后在線噴吹已經(jīng)無(wú)法將阻力有效降低，盡快進(jìn)行強(qiáng)制清灰；

　　原因八：在線噴吹系統(tǒng)問(wèn)題

　　描述：在線噴吹系統(tǒng)的壓力及噴吹速度是決定噴吹效果好壞的關(guān)鍵。常見(jiàn)問(wèn)題如下：

　　1.噴吹管歪斜和脫離現(xiàn)象，（行噴吹）

　　2.脈沖閥不能正常工作（漏氣或不動(dòng)作）

　　3.噴吹壓力過(guò)低、不穩(wěn)定（旋轉(zhuǎn)噴吹的羅茨風(fēng)機(jī)提供的壓力有無(wú)保證；行噴吹的壓力恢復(fù)是否及時(shí)）

　　4.噴吹間隔過(guò)長(zhǎng)；

　　解決方法：

　　1.檢查噴吹系統(tǒng)各部件，保證系統(tǒng)連接、密封正常，部件工作正常；

　　2.檢查并保證噴吹壓力穩(wěn)定；（旋轉(zhuǎn)低壓噴吹壓力最好不低于0.085MPa；行噴吹的壓力一般為0.25—0.35MPa，可根據(jù)情況設(shè)定）

　　3.設(shè)定合理的噴吹速度；（旋轉(zhuǎn)低壓噴吹系統(tǒng)，可通過(guò)確定運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)調(diào)整噴吹壓力與速度；行噴吹系統(tǒng)的噴吹速度必須根據(jù)壓力恢復(fù)到設(shè)置值的速度來(lái)決定）

　　原因九： 灰斗內(nèi)灰位過(guò)高

　　描述：灰斗內(nèi)部灰塵無(wú)法及時(shí)輸走造成灰位過(guò)高，除塵器的結(jié)構(gòu)阻力變大。

　　解決方法： 及時(shí)輸灰

　　原因十： 粉塵穿透

　　描述： 粉塵穿透有兩種情況：一是選擇的濾料表面致密性不夠造成大量粉塵直接進(jìn)入濾料并駐留，濾料阻力升高；二是一般布袋運(yùn)行中粉塵或多或少會(huì)進(jìn)入濾料內(nèi)部，一般在兩年半到三年左右的時(shí)間，粉塵穿透變得嚴(yán)重。

　　解決方法：換袋

　　原因十一：濾袋熱收縮造成噴吹中形變過(guò)小

　　描述：使用一段時(shí)間后，濾袋都會(huì)有不同程度的收縮，有些濾袋可能會(huì)捆死在籠骨上，在噴吹中產(chǎn)生的形變太小，無(wú)法將灰塵抖落。布袋阻力較高。

　　解決方法：

　　1.強(qiáng)制清灰；同時(shí)可達(dá)到有限擴(kuò)張袋身的目的

　　2.更換新布袋（采購(gòu)新布袋時(shí)不需關(guān)注袋身尺寸）