鈑金件打磨除塵臺(tái)是一種集除塵、過(guò)濾與環(huán)保于一體的專用設(shè)備，以下從其類型、工作原理、優(yōu)勢(shì)、規(guī)格參數(shù)、應(yīng)用場(chǎng)景及維護(hù)要點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹：

一、類型

根據(jù)吸塵方式的不同，鈑金件打磨除塵臺(tái)可分為干式和濕式兩種：

?1、干式打磨吸塵工作臺(tái)?：工件在操作臺(tái)面上打磨產(chǎn)生的粉塵，被底部和側(cè)面吸入，然后通過(guò)內(nèi)置的除塵濾筒過(guò)濾粉塵，落入底部的抽屜中，潔凈空氣從設(shè)備頂部排出；

2、濕式打磨吸塵工作臺(tái)?：其吸塵原理和干式的一樣，不過(guò)粉塵是通過(guò)水循環(huán)系統(tǒng)，形成水幕來(lái)過(guò)濾粉塵，粉塵落入水槽中，只需定時(shí)清理即可。濕式打磨吸塵工作臺(tái)多用于處理易燃易爆粉塵，使用過(guò)程中更加安全。

二、工作原理

鈑金件打磨除塵臺(tái)通常采用高效離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)負(fù)壓將打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵吸入設(shè)備內(nèi)部。粉塵先經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾裝置，如旋風(fēng)吸塵塔等，去除大部分較大顆粒的粉塵（一般可除掉95%左右），剩余的微細(xì)粉塵再進(jìn)入后續(xù)的過(guò)濾系統(tǒng)，如濾筒等，進(jìn)一步被過(guò)濾掉，干凈空氣則排入大氣中。

三、優(yōu)勢(shì)

?1、節(jié)能降噪?：采用高效離心風(fēng)機(jī)，在達(dá)到良好治理效果的同時(shí)降低了能耗和噪音；

2、?源頭除塵?：集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除，避免粉塵擴(kuò)散到車間空氣中；

?3、結(jié)構(gòu)緊湊?：占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)，提高工作效率；

4、過(guò)濾靈活?：可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除；

?5、濾筒耐用?：濾筒采用先進(jìn)材料，使用壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，更換方便；

6、減少勞動(dòng)強(qiáng)度?：工程學(xué)構(gòu)造，既可減少勞動(dòng)強(qiáng)度又可有效控制粉塵的飛散；

?7、倒灰便捷?：抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

四、規(guī)格參數(shù)

1、?吸塵風(fēng)量?：常見(jiàn)的吸塵風(fēng)量大小有2000m3/h、3000m3/h、5000m3/h、8000m3/h等；

2、?設(shè)備尺寸?：不同廠家和型號(hào)的鈑金件打磨除塵臺(tái)尺寸會(huì)有所差異，常規(guī)平臺(tái)尺寸有6種：800*1100*1600mm，1000*1200*1600mm，1200*1200*1600mm，1500*1200*1600mm，2000*1200*1600mm，3000*1200*1600mm，也可以按照客戶需求定制。

3、?承載力?：工作平臺(tái)承重一般≥200kg；

?4、電機(jī)功率?：常見(jiàn)的電機(jī)功率有2.2Kw等，部分設(shè)備風(fēng)機(jī)功率≥7.5KW；

5、風(fēng)量?：部分設(shè)備風(fēng)量可達(dá)7600m3/h；

?6、電壓頻率?：一般為380/50(V/Hz)。

五、應(yīng)用場(chǎng)景

鈑金件打磨除塵臺(tái)廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機(jī)械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化治理。例如在五金加工行業(yè)，可用于去毛刺、打磨表面處理；在汽車零部件加工中，可用于去氧化層和焊接打磨。

六、維護(hù)要點(diǎn)

?1、保持吸風(fēng)孔暢通?：定期檢查鈑金件打磨除塵臺(tái)上的吸風(fēng)孔，確保其保持暢通，不得堵塞；

2、檢查抽氣機(jī)軸承?：定期檢查抽氣機(jī)軸承，并加潤(rùn)滑油；

?3、清理廢渣收集桶?：旋風(fēng)除塵塔下的廢渣收集桶要經(jīng)常清理干凈；

4、清洗過(guò)濾網(wǎng)及噴嘴?：廢氣處理池內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)及噴嘴，要經(jīng)常清洗，水底污泥深了及時(shí)鏟除。